目前，馬口鐵印刷企業(yè)使用的印鐵機(jī)多為雙色機(jī)、四色機(jī)和六色機(jī)。但有些小型的印鐵企業(yè)為了降低成本，仍在使用單色印刷機(jī)。但無論是使用那種機(jī)型，如果操作人員在生產(chǎn)過程中稍不留心或在某一工序調(diào)整不當(dāng)，就會(huì)產(chǎn)生套印不準(zhǔn)的現(xiàn)象。從幾年的印鐵經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，套印不準(zhǔn)的原因來自多方面的影響，因此，小編為大家逐層分析其中的原因。-清遠(yuǎn)市麥?zhǔn)瞎迾I(yè)有限公司

一般情況下，電子分色片與照相分色片自身都會(huì)有套印的誤差。分色片套印不準(zhǔn)會(huì)引起的因素來自多方面，但主要因素主要包括：操作不當(dāng)、設(shè)備誤差、校版拉伸變形、滾筒襯墊不合理等。因此，大多數(shù)的印鐵制罐企業(yè)對(duì)滾筒襯墊物都有一套明確的標(biāo)準(zhǔn)。其次，在印鐵過程中，滾筒在機(jī)械力作用下，出現(xiàn)壓力變化所造成的套印不準(zhǔn)，通常成為一般性套印不準(zhǔn)；印鐵機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)部件損壞及操作不慎造成的套印不準(zhǔn)，一般成為特殊性套印不準(zhǔn)。

1.一般性套印不準(zhǔn)

在印鐵機(jī)運(yùn)行中三只滾筒壓力改變所造成的“抽漲”現(xiàn)象。“抽漲”是指印版滾筒加襯墊后和橡皮滾筒與壓印滾筒直徑相等的情況下，導(dǎo)致印跡不清晰。主要產(chǎn)生的原因是：1.印版滾筒或橡皮滾筒襯墊變化，導(dǎo)致壓力變化；2.橡皮布質(zhì)量欠佳，出現(xiàn)彈性不良。如出現(xiàn)“抽漲”時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)印版襯墊和橡皮布襯墊進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

2.特殊性套印不準(zhǔn)

在印鐵機(jī)上的部件出現(xiàn)損壞或失靈所造成的套印不準(zhǔn)。主要分為一下幾點(diǎn)：1.印版或橡皮布安裝不妥。2.彈簧推頭和推拉規(guī)矩與彈簧彈力選擇不妥。3.牙托張合不協(xié)調(diào)。4.牙托與夾子咬合不合理等。

3.橡皮布套印不準(zhǔn)

由于印刷圖文套印不準(zhǔn)與橡皮布的伸度有密切的關(guān)系。橡皮布變形有兩方面的因素：1.橡皮布與印版、馬口鐵板料接觸時(shí)摩擦力大小和方向。2.橡皮布的伸長(zhǎng)率。摩擦力大小和方向一樣，橡皮布伸長(zhǎng)率不同，變形程度也不同。與操作時(shí)橡皮布內(nèi)在質(zhì)量以及繃程度有關(guān)。

總之，在印鐵過程中套印不準(zhǔn)的弊病是印鐵生產(chǎn)必須認(rèn)真對(duì)待的質(zhì)量問題之一。印鐵操作人員只有在印鐵工序中必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，嚴(yán)格選材、嚴(yán)格生產(chǎn)，才能確保印鐵產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，拒絕因“套印不準(zhǔn)”而造成的不良后果。